Śruba SEMS Cross Pane

Połączenie śruby SEMS na głowicy krzyżowej przynosi wygodę, nie musisz znaleźć pasujących produktów jeden po drugim, kombinacja jednej trzech przynosi dużo wygody, konstrukcja naczynia na głowicy krzyżowej jest nie tylko piękna i hojna, ale może również zapewnić większą moc zaostrzoną w ograniczonej przestrzeni, aby zapewnić ciasne dopasowanie złącza, a konstrukcja trawy krzyżowej jest wykorzystywana z całego rodzaju śrubokręgami i innymi narzędziami, zwiększającą narzędzia.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Sprężyna sprężyna może wykorzystywać sprężystą siłę odzyskiwania sprężyny, aby stale zapewniać obciążenie wstępne do połączenia po dokręceniu śruby, skutecznie zapobiegając rozluźnieniu śruby z powodu wibracji, uderzenia i innych czynników. Projekt ten nie tylko zwiększa stabilność mocowania, ale także przedłuża żywotność serwisową złącza, zapewniając silną gwarancję długoterminowej stabilnej pracy sprzętu.

Jednocześnie płaska pralka może również zwiększyć powierzchnię kontaktową powierzchni łączącej, poprawić jednorodność i niezawodność mocowania oraz zapewnić, że złącze może utrzymać stabilną wydajność, gdy jest poddawany sile zewnętrznej.

Nazwa	Śruba SEMS Cross Pane
Tworzywo	Stal węglowa
Standardy	GB, DIN, BSW, JIS, UNC, UNF, niestandardowy, dostosowany rysunek
Nitka	Metryczne gruboziarniste, metryczne grzywne, UNC, UNF, BSW, BSF.
Rozmiary	M2-M10
Skończyć	Biały cynk/nikiel platowany/miedziany/czarny/inne
Cena	0,04USD/PCS-0,50USD/PCS
MOQ	Pozycja gwiazdowa (zwykle niewiele stu jest tysiąca)/określona, czy niestandardowe

Funkcja produktu

Jinghong jest profesjonalnym producentem Chin, nalegamy na użycie wysokiej jakości stali jako głównego materiału śruby w wyborze materiałów, aby upewnić się, że śruba SEMS na głowicy krzyżowej ma doskonałą odporność na korozję i odporność na zużycie, może utrzymać stabilną wydajność w trudnych środowiskach i skutecznie przedłużyć żywotność usług.

Projekt śruby kombinowanej łączy śrubę, sprężynę i płaską pralkę w jeden produkt, znacznie upraszczając etap instalacji. Nie ma potrzeby znajdowania i dopasowywania poszczególnych części indywidualnie, a zaostrzenie można zakończyć podczas jednej operacji, co znacznie poprawia wydajność pracy. Jednocześnie znormalizowana konstrukcja sprawia, że proces instalacji jest bardziej jednolity, zmniejsza błędy montażowe spowodowane niewłaściwą obsługą oraz poprawia dokładność i niezawodność całego zespołu.